Katup Gas Kuningan

Daya tahan
Katup kuningan dan perunggu sama-sama kuat dan tahan lama dalam hal daya tahan. Namun, katup kuningan sedikit lebih baik daripada katup perunggu. Dibandingkan dengan perunggu, kuningan merupakan bahan yang lebih tahan lama, kuat, dan fleksibel. Kuningan dapat rusak oleh kadar klorin dan garam yang tinggi, meskipun perunggu lebih baik dalam keadaan ini. Untuk meningkatkan stabilitas, pertimbangkan media terlebih dahulu sebelum memilih katup.

Ketahanan Panas
Suhu tinggi tidak menjadi masalah bagi katup kuningan atau perunggu. Kuningan meleleh pada suhu 1710 derajat Fahrenheit (930 derajat Celsius), sedangkan perunggu meleleh pada suhu 1590 derajat Fahrenheit (865 derajat Celsius). Oleh karena itu, kuningan memiliki toleransi termal yang agak lebih tinggi daripada perunggu. Kuningan bekerja dengan baik pada suhu panas tetapi kurang efektif pada suhu dingin.

Teknologi Manufaktur
Berikut ini perbedaan utama antara katup perunggu dengan katup kuningan dalam hal metodologi produksi.

Kuningan
Pengecoran, penempaan, ekstrusi panas, dan penarikan dingin merupakan metode untuk membuat komponen dan bagian kuningan. Karena kekompakan struktur metalografi yang meningkat, ada permintaan yang tinggi untuk komponen penempaan daripada pengecoran, yang mengakibatkan kurangnya porositas, penurunan toleransi ukuran, dan permukaan yang halus. Kuningan digunakan dalam sektor gas bertekanan rendah untuk menunjukkan bahwa kuningan bebas dari cacat.

Perunggu
Hanya pengecoran atau prosedur mekanis untuk membuang logam setengah jadi dari pengecoran yang dapat menghasilkan komponen. Hasil akhirnya adalah permukaan yang kasar dan bergerigi. Kualitas komponen yang dihasilkan melalui penempaan tidak dapat dijamin atau dipertahankan melalui prosedur pengecoran.
Ada beberapa kelemahan pengecoran, seperti terbentuknya rongga penyusutan, porositas, pencairan, dan segregasi. Karena variabilitas proses, sangat sulit untuk mengidentifikasi dan mengurangi kelemahan ini. Kebocoran, keruntuhan struktur, korosi, dan permukaan bergerigi adalah hasil akhirnya.

Tumbuk Logam
Jumlah logam yang digabung katup dengan media disebut sebagai tumbukan logam. Kuningan mengandung 2% hingga 3% timbal, sedangkan perunggu mengandung 5% atau lebih. Perunggu menyebarkan logam tambahan di media karena memiliki informasi tambahan. Oleh karena itu, katup kuningan lebih baik digunakan dengan air minum. Persyaratan timbal Clean Water Act dipenuhi oleh beberapa produsen yang menggunakan bahan bebas timbal.

Media dan Penggunaan
Saat memutuskan antara katup perunggu dan kuningan, aspek ini sangat penting. Untuk penggunaan tertentu, keduanya memiliki kekuatan dan keterbatasan yang berbeda-beda. Pilihan terbaik untuk aplikasi perpipaan dan air minum adalah katup kuningan. Selain itu, katup ini bekerja dengan sempurna pada industri minyak dan gas alam. Aplikasi makanan dan minuman mungkin perlu diperhatikan.
Katup perunggu memiliki kemampuan negatif untuk memasukkan timbal ke dalam air minum. Akan tetapi, akan lebih baik jika menggunakan katup perunggu yang dibuat tanpa timbal. Katup ini cocok dengan industri perpipaan dan sektor industri lainnya. Mengingat bahwa katup perunggu lebih tahan terhadap korosi dalam aplikasi di tempat yang asin, katup ini sangat cocok untuk sektor maritim.

Tahan korosi
Kuningan
Bila digunakan dalam aplikasi sanitasi hidrotermal, kuningan memiliki ketahanan korosi yang luar biasa. Namun, kuningan dapat mengalami tekanan dan korosi jika air mengandung banyak klorin. Dezincifikasi adalah prosedur pelindian seng tertentu dari paduan kuningan dengan kandungan seng di atas 15% bila terdapat uap air dan oksigen.
Dalam situasi ini, sebaiknya gunakan kuningan yang tahan terhadap dezincifikasi. Untuk penggunaan dengan air minum, material DZR telah dikembangkan untuk sambungan pipa dan katup. Dengan menggunakan lapisan pelindung permukaan tertentu, retak korosi kuningan dapat ditahan.

Perunggu
Ketahanan korosi dezincifikasi perunggu biasanya sangat baik. Namun, perunggu tidak kebal terhadap korosi lokal yang disebabkan oleh cacat metalurgi. Retakan korosi dapat ditoleransi pada perunggu, tetapi tidak terjadi sama sekali.

Kemampuan mesin
Kuningan
Kuningan merupakan salah satu bahan yang paling umum digunakan dalam industri katup karena mudah diolah dan dapat beradaptasi dengan baik pada mesin otomasi. Kecepatan pemotongan yang tinggi mempersingkat proses produksi, yang pada akhirnya menurunkan biaya produksi. Permukaan komponen yang datar memungkinkan untuk dipoles dan dipernis dengan biaya yang relatif rendah.

Perunggu
Meskipun mengandung timbal, perunggu memiliki kemampuan yang lebih lemah untuk beradaptasi dengan mesin mekanis dibandingkan dengan kuningan. Cacat permukaan dan kekasaran terdapat pada beberapa komponen, terutama yang dibuat dengan pengecoran, yang mengakibatkan hilangnya tekanan. Permukaannya kurang mengilap dan mengkilap setelah proses galvanik.

Warna dan Antarmuka
Untuk kuningan dan perunggu, tembaga merupakan komponen utama, tetapi kombinasi komponen lainnya menentukan warnanya. Warna utama katup kuningan biasanya adalah warna kuning pucat kusam, hampir menyerupai emas. Namun, warna cokelat kemerahan juga terdapat pada katup perunggu. Meskipun demikian, katup perunggu dapat diberi lapisan tambahan, seperti pelapisan krom. Agar antarmuka katup sesuai dengan aplikasi yang dipilih, sebaiknya pilih warna alami atau beberapa lapisan.

Properti
Kuningan
Komponen paduan utama kuningan adalah seng, yang merupakan paduan tembaga. Kuningan dibagi menjadi tembaga biasa dan kuningan khusus berdasarkan komposisi kimianya. Kuningan cocok untuk produksi pelat, tabung, batang, kabel, dan komponen lain seperti tabung kondensor dan pipa pemanas, karena plastisitasnya yang luar biasa.
Seng dan tembaga kurang lunak dibandingkan kuningan. Tembaga akan merembes saat dicairkan dan memiliki titik leleh yang rendah (900 derajat Celsius), sehingga mudah dicetak. Kuningan tahan terhadap keausan dan korosi karena mengandung besi, aluminium, silikon, dan paduan mangan yang menyusun komposisinya. Katup ini rentan terhadap retak akibat tekanan jika mengandung amonia.

Berdasarkan penggunaan khusus, kedua paduan tersebut memiliki komposisi yang berbeda. Misalnya, kuningan peluru, yang digunakan untuk membuat peluru senjata, memiliki 30% zat seng. Kuningan angkatan laut digunakan untuk berbagai keperluan pada kapal dan mengandung hingga 39,7% zat seng. 52 komponen tembaga, 30 komponen nikel, 12 komponen seng, 5 komponen timbal, dan satu komponen bismut membentuk paduan perunggu yang dikenal sebagai perunggu bismut.

Perunggu
Rapuh dan keras menggambarkan perunggu. Persentase timah dalam paduan menentukan suhu di mana ia meleleh, yang sedikit lebih tinggi dari 950 derajat Celsius. Selain menjadi konduktor panas dan listrik yang lebih unggul daripada kebanyakan baja, perunggu juga menahan korosi dan kelelahan logam secara efektif dibandingkan dengan baja.
Perunggu mengandung paduan tembaga yang meliputi aluminium, berilium, mangan, silikon, timbal, dan unsur-unsur lain selain tembaga dan timah. Zat ini tersedia dalam berbagai varian, seperti perunggu timbal, perunggu silikon, dan masih banyak lagi. Perunggu cor dan perunggu yang diolah dengan tekanan merupakan pembagian perunggu lainnya.
Perunggu timah bersifat nonmagnetik dan memiliki batas elastisitas dan batas kelelahan yang tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik. Perunggu timah menunjukkan ketahanan terhadap korosi, memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik, dan tidak menimbulkan percikan api saat terkena benturan. Perunggu timah digunakan secara luas dalam pembuatan kapal, permesinan, kimia, instrumentasi, dan sektor lainnya, terutama untuk produksi komponen magnetik dan elastis yang tahan korosi dan tahan aus serta komponen permesinan dan tahan aus.